溝槽管件連接技術(shù)在球墨鑄鐵管中的應用也被稱卡箍連接技術(shù)，已成為當前大多數(shù)球墨鑄鐵管管道連接的首推技術(shù)，在國內(nèi)盡管這項技術(shù)的開發(fā)時間晚于國外，但由于其先進性的技術(shù)，很快被國內(nèi)市場所接受。從1999年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應用，溝槽管件連接已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了國家法規(guī)政策的積極引導。 溝槽管件連接技術(shù)的應用，使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。 

     球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個大類產(chǎn)品：

①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭；

②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預先滾制的溝槽相吻合，球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應增強。

     球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家對將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。鄭州建聯(lián)球墨鑄鐵管廠家，歡迎您來定購！